捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。
捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。
捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
真空捏合机（ Vacuum Kneader）是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。
捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。
捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。
液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。
切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对粘度物质的捏合操作。
使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。
适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
二手捏合机是如何进行安装调试的二手捏合机进行安装的时候，是怎么进行调试的，作为二手捏合机回收厂家，让小编带大家共同了解一下二手捏合机是如何进行安装调试的！1、真空捏合机安装工作进行前规定安装工作员理应严苛查验工业设备的资质证书使用说明、达标证实等文档，另外对工业设备安装所须的辅助预制构件开展用心查验，可以顺利进行安装工作中。
自然，施工队伍还理应对零部件的主要参数开展核准、查验，并并搞好零部件的表层清理工作中，与工业设备配套设施。
2、真空捏合机安装后，清洗、除污及抹去防锈油脂。
检查每个润滑点并注入润滑油(润滑脂)。
润滑油一般用于30号40号机械油。
新的真空捏合机在使用500小时后初次需要加油，新的油须更换。
今后每六个月更换一次(8小时工作系统).如果每天工作时间较长，则可适当缩短换油时间。
进给阀和轴承应定期更换，新的进料阀、润滑脂应采用钠型润滑脂。
3、在调试前检查捏合机的电路和电气设备。
如果是电加热捏合机，一定要检查它的接地装置是否可靠。
清理揉捏室，运行10分钟，空置15分钟，确认机器正常运行后投入生产。
通常，新齿轮(包括减速器)的噪音在初始的使用中可能比较大，而且噪音会在一段时间内自然降低。
二手捏合机操作时要注意哪些事项二手捏合机操作时要注意哪些事项，对于具体操作的事项，让二手捏合机回收厂家的小编带大家共同了解一下！1、开机前，需检查并捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。
用手盘动捏合机，转动部件无异响和磨擦等现象。
2、捏合机操作人员需要穿好工作服、戴好安quan帽、口罩和护目镜等劳保用品。
　3、开机时应再次确认二手大型捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。
开机时捏合机现场需要有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。
4、开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除故障。
5、关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观察其转向是否正确。
冷却水泵转向正确及空转状态良好后，全开冷却水泵进水阀门。
开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则，以设备夹套不会被挤爆。
　6、先将二手大型捏合机进、出水阀门全开，启动冷却水泵。
根据冷却水泵出水管路压力表压力显示，渐渐打开冷却水泵出水阀门，冷却水压力不超过0.3Mpa。
在打开冷却水泵出水阀门过程中，若压力表反应不正常时，应立即停泵，更换新的压力表后再继续操作。
7、喂料时应根据工艺要求，遵循“均匀下料，少量快加”的原则，保持连续均匀加料。
　8、吹扫喷射管路及开始喷料时，二手大型捏合机操作人员要远离喷头，以免被蒸汽或料液溅到烫伤。
拆喷头时要先泄压，喷射管路内不憋压后方可拆卸喷头。
　9、在设备运转过程中严禁将手或其它工具伸入旋转的设备内。
若要清理捏合机上的结料时，要先将捏合机关停，断开断路器后挂上警示牌，同时安排人员在配电室内看守或将配电室门锁死。
10、进入二手大型捏合机清理物料时，要戴好安quan帽、护目镜、口罩和手套等劳保用品，同时穿好鞋套，避免杂物污染系统在的物料。
11、检修捏合机时，需断开捏合机断路器，挂上警示牌并安排专人看护或将配电室门锁死。
检修完后由检修负责人摘下警示牌，清除捏合机内部和现场杂物。